精密仪器数控机械产品介绍文本配音:沈阳轴类复杂形面数控铣床简

2013-11-04

来源:声动传媒联合编辑

标签:精密仪器数控机械 配音 沈阳轴类复杂形面数控铣床简介

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轴类复杂形面数控铣床简介
1、行业背景(0.5分钟)
 随着我国加工制造业的迅猛发展,精密多头螺杆的需求日益增加。国外生产设备因为成本高昂和技术封锁等原因难以引进,因此精密多头螺杆专用机床的研制已经是当务之急。该设备在国内具有相当广阔的市场前景,并且在国际市场相比于外国设备具有更好的性价比优势。而且在同行业中,本设备的螺杆加工技术处于国内领先层次,对我国的加工制造业具有重大意义。 多头螺杆的主要特点是导程大,多用于可快速进退的丝杠螺母传动机构,传动效率更高,且传动扭矩小,可实现快速传动或定位。
2、整机背景、工件(1分钟)
数控螺杆铣床由铸造斜床身、C轴、横向滑台Z1轴、纵向滑台X1轴、A轴、铣削单元、夹具、尾台、辅助支撑、润滑系统、气动系统、排屑冷却系统等组成。工件由2组夹具给予恒定的夹紧力,尾台顶尖给予工件一个横向的夹紧力,铣削单元绕A轴旋转到工作位后,由气动系统锁紧A轴。C轴带动工件变速旋转,铣削单元在X1轴滑台上做往复运动,Z1轴横向滑台在单位时间内前进一个导程L的距离。机床配备了4个伺服控制的自动辅助支架,用于减少零件旋转时的跳动,这些单元是中心高度位置可编程的数控轴,可以根据零件的规格自动调整支撑高度,由系统控制自动规避,防止与横向滑台Z1和尾台轴碰撞。通过参数设置可加工不同外径和不同导程的多头螺杆。铣削后的加工表面为精加工质量,磨削和抛光对工件型面无影响。
3、A)恒力夹紧夹具(0.5分钟)
    定心夹具的作用是承受切削产生的径向力和切削过程中的支撑工件,保证在加工过程中工件被夹紧在正确的位置且无颤动。该夹具安装在Z轴上的左侧和右侧。
    V型快被安装在伺服电机驱动的上下卡爪上,伺服电机驱动自定心滚珠丝杠在螺纹的左手和右手方向运动,这样夹紧头也能够向反方向运动。
为了有效的利用切削力,可以选择不同的夹紧力,避免了不必要的扭力作用在工件上。
B)自主研发铣削单元及A轴(0.5分钟)
铣削单元保证了生产出的螺杆转子的质量。该单元用于通过铣削的方法生产大型的螺杆。铣削单元在X滑座上绕A轴转动。铣削轴由一组预载锥齿轮实现驱动,铣削轴装配有一个手动刀具夹紧系统,夹紧力由65Mn制作的螺母产生。夹紧系统的松开通过手动操作六角扳手实现。A轴由精密的组合轴承支撑,独特的气压锁紧集成在输出轴上,用于控制A轴的位置,保证刀具在正确的加工角度。
4、数控螺杆铣床是轴类复杂形面加工的一种应用,丰富了国内相关技术的积累,可以有效降低国内相关加工行业的生产成本、提高竞争能力。
 
 
 
           托辊自动化加工及装配生产线简介
1.行业背景
    目前,我国带式输送机上使用的主要部件托辊产品已形成了标准化、系列化,但是长期以来生产工艺落后,单机单序化生产,工人体力劳动强度大,生产效率低,产品质量差,严重地影响了整机的性能,造成大量能源浪费。同国外同类产品相比竞争力不强。
随着国内外市场对带式输送机的需求量逐年增加,对托辊的需求量不断扩大,对托辊产品的质量要求更为严格。依靠国内原有的生产工艺和设备已经不能满足市场要求。
为适应市场需求,我公司研制开发了托辊制造新工艺装备---托辊自动化加工及装配生产线,实现了加工、装配、物流系统的自动化。是我国在托辊生产制造领域的首创自动化装备,填补了国内空白,具有完全自主知识产权,年产托辊四十万只。
2.(下面看看托辊线加工的具体过程)生产线构成
a.轴切断、加工线
b.管切断、加工线
c.分装线
d.总装线:托辊总装是生产线最为关键的生产部分,上游与管加工线和轴加工线相连,顺次加入轴承座、焊接、卡簧、内外密封圈,完成检测工作
3.分镜头
管加工
a.按特殊公差要求订购管材,保证了管材的质量,检测合格的管材送至给料平台,设备自动控制给料,完成定长切断。
b.经物流系统进入双端倒内外角及端面加工
c.去除加工铁屑,经储料仓进入穿轴工位
d.此时轴被自动送入管内
轴加工由轴加工线完成
a.轴与轴承配合是影响托辊寿命的最直接因素,轴原材料选用冷拉轴,检测合格的冷拉轴被送入自动加工线中切断
b.经双端打中心孔
c.铣扁或钻吊挂孔
d.车轴径及卡圈槽进入穿轴工位
分装线
a.轴承座分装
b.密封件分装
c.经自动料道进入总装
总装
a.辊体双端压装轴承座,由机械手将轴承座套在压头上,机床完成压装
b.焊接
c.自动压装卡簧
d.压装内外密封
e.三项精度检测
托辊的装配过程全部完成进入喷漆线。
                    
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